1、廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)、礦山、焦化、球團(tuán)、燒結(jié)混合料皮帶運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵治理。
2、廣泛應(yīng)用于燃煤電廠皮帶輸煤中落差點(diǎn)(轉(zhuǎn)運(yùn)站)的粉塵治理。
3、廣泛應(yīng)用于關(guān)于皮帶運(yùn)輸過(guò)程中運(yùn)轉(zhuǎn)的粉塵治理。
皮帶機(jī)除塵設(shè)備是一種無(wú)占地、無(wú)二次污染、無(wú)專人看管、少維護(hù)、小動(dòng)力的除塵設(shè)備。
除塵效果滿足GB16248-1996《作業(yè)場(chǎng)所空氣中呼吸性粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。是針對(duì)鋼廠、電廠、礦山、港口等皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站揚(yáng)塵大、分布廣、空間有限等條件,專門研制的新型除塵器,它克服了傳統(tǒng)除塵器的占地大、耗能大、維修量大、投資大、運(yùn)行成本高、二次污染等不利因素,是皮帶運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵治理理想的環(huán)保設(shè)施。
皮帶運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生大量粉塵,皮帶機(jī)除塵器工作時(shí),利用除塵器的離心風(fēng)機(jī)在粉塵外溢處形成負(fù)壓區(qū),將含塵氣體吸入除塵器內(nèi),除塵器內(nèi)設(shè)多條濾袋,含塵氣體通過(guò)濾袋時(shí),粉塵被阻擋分離,凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。當(dāng)濾袋表面粉塵增多,阻力值(或時(shí)間控制)達(dá)到預(yù)定值時(shí),壓力傳感器發(fā)給電控箱指示信號(hào),由PLC或脈沖控制儀自動(dòng)控剖的脈沖噴吹系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹,附著在濾袋上的粉塵直接抖落在皮帶上。即始終保持濾袋良好的過(guò)濾性能,叉不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。 在物料下料出口及皮帶前部處安裝了具有阻塵、吸塵作用的密封軟簾,有效地阻止了粉塵在皮帶兩側(cè)及密封擋板頭尾處的外溢。
根據(jù)皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的工作和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,進(jìn)行除塵裝置的設(shè)計(jì)、安裝。同時(shí),充分考慮皮帶機(jī)的檢修、更換托輥、更換皮帶等問(wèn)題。
1、一次性投資小,與其它除塵器相比價(jià)格是相對(duì)低的。
2、適用于煤、燒結(jié)礦、礦石等原料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站系統(tǒng)的除塵。
3、除塵器脈沖噴吹由PLC或脈沖控制儀自動(dòng)控制,穩(wěn)定可靠。
4、除塵器回收的粉塵直接回到料倉(cāng)內(nèi)或皮帶上,無(wú)二次污染,節(jié)約人力物力并有效地回收原料。
5、動(dòng)力消耗小,運(yùn)行及管理成本低。
6、接物料的性質(zhì)、溫度、選用不同材質(zhì)的濾料,確保除塵效果及使用壽命。
7、除塵器占地面積小,節(jié)約占地。
8、凈化效率高,符合國(guó)家環(huán)保指標(biāo)要求,解決皮帶運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)的粉塵污染問(wèn)題。
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