簡要描述:煤灰顆粒斗提機按牽引形式主要分為膠帶式、圓環(huán)鏈?zhǔn)胶桶彐準(zhǔn)饺N。鏈輪采用可換輪緣組合式結(jié)構(gòu)。使用壽命長,輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動張緊裝置,能保持恒定的張緊力,避免打滑或脫鏈,同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時有一定的容讓性,能夠有效地保護下部軸等部件。
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加工定制 | 是 | 輸送量 | 10t/ht/h |
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電機功率 | 7.5kw | 輸送距離 | 40Mm |
煤灰顆粒斗提機按牽引形式主要分為膠帶式、圓環(huán)鏈?zhǔn)胶桶彐準(zhǔn)饺N。
因經(jīng)濟條件、技術(shù)水平及使用習(xí)慣等原因,國內(nèi)用戶對圓環(huán)鏈?zhǔn)胶湍z帶式斗提機需求量較大,這兩
種斗提機的技術(shù)發(fā)展受到較多的關(guān)注,而且有較為明顯的發(fā)展。TH型是一種圓環(huán)鏈斗式提升機,采
用混合式或重力卸料,挖取式裝料。牽引件用優(yōu)質(zhì)合金鋼高度圓環(huán)鏈。中部機殼分單、雙通道兩種
形式為機內(nèi)重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結(jié)構(gòu)。使用壽命長,輪緣更換工作簡便。
下部采用重力自動張緊裝置,能保持恒定的張緊力,避免打滑或脫鏈,同時料斗遇到偶然因素引起
的卡殼現(xiàn)象時有一定的容讓性,能夠有效地保護下部軸等部件。
工作原理:料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn), 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈,上或下面有一對傳動鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
煤灰顆粒斗提機:適用于低處往高處提升,供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。
斗式提升機由殼體、牽引件(輸送鏈)、料斗、驅(qū)動輪(頭輪)、改向輪(尾輪)、張緊裝置、導(dǎo)向裝置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。
料斗
a、圓柱形斗:深斗、斗口呈65º傾斜,深度大,用于干燥,流動性好,很好地撒落的粒狀物料的輸送。
淺料斗:口呈45º傾斜,深度小,用于潮濕的和流動性的粒狀物料。
【深料斗:深斗一般物料比較干燥流動性好。】
【三角形料斗:物料一般是定向自流式卸料。】
b、尖角形斗:其側(cè)壁延伸到底板外,成為擋邊,卸料時,物料可沿一個斗的擋邊和底板所形成的槽卸止,適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。
牽引構(gòu)件
(a)橡膠帶:用螺釘和彈性墊片固接在帶子口,帶比斗寬35~40mm,一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料,耐熱膠帶可以輸送達(dá)到150℃的物料。
(b)鏈條:單鏈條固接在料斗后壁上;雙鏈與料斗兩側(cè)相連。鏈?zhǔn)教嵘龣C當(dāng)料斗寬度為160~250mm時采用單鏈,當(dāng)料斗為320~630mm時采用雙鏈,主要缺點是鏈節(jié)之間磨損大,增加檢修次數(shù)。
鏈輪
斗式提升機上的傳動鏈輪。鏈輪用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準(zhǔn)確的塊體相嚙合,是一種實心或帶輻條的齒輪,與滾子鏈嚙合以傳遞運動。
鏈輪的齒形的設(shè)計:鏈輪齒形必須保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進(jìn)入和退出嚙合,盡量減少嚙合時的鏈節(jié)的沖擊和接觸應(yīng)力,而且要易于加工。鏈輪材料應(yīng)保證輪齒有足夠的強度和耐磨性,故鏈輪齒面一般都經(jīng)過熱處理,使之達(dá)到一定硬度。
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